注射水生产与分配系统

1、注射水概述

多效蒸馏水设备通常由两个以上蒸发换热器，分离装置、预热器，冷凝器，阀门，仪表和控制部分等组成，一般的系统有3～6效，每一效由一个蒸发器、一个分离装置和一个预热器组成。

在一台多效蒸馏设备工作过程中，经过每一效蒸发器产生的蒸汽（纯蒸汽）都是用于加热原料水，并依次在各效中产生更多的纯蒸汽，随后其在加热蒸发原料水后经过相变冷凝成为注射用水。在分段蒸发冷凝过程当中，只有第一效蒸发器需要外部热源加热，经末效产生的纯蒸汽和各效产生的注射用水均通过冷凝器进行冷却，因此在能源节约方面效果非常明显，并且效数越多节能效果越好。也就是说在注射用水产量一定的情况下，要使蒸汽与冷却水消耗降低，就得增加效数。

2、对外部供应系统要求

Ø 一般需要3～8bar的工业蒸汽；

Ø 原料水为满足药典要求的纯化水，其供给能力应大于多效蒸馏设备的生产能力；

Ø 冷却水的温度一般为4～16℃，为了防止冷凝结垢堵塞，通常情况下至少要使用软化水作为冷却水，或直接用原料水，冷却水经过换热后水温会升至56～70℃；

Ø 工业蒸汽和冷却水的消耗量与注射用水的产量和效数的不同而变化；

Ø 用于控制系统压缩空气的压力一般为5.5～8bar；

Ø 注射用水的出水温度通常在95～99℃，产水温度可通过设置控制程序，调节冷却水来实现。